滲氮的(de)(de)(de)發展雖比滲碳晚，但如今卻已獲(huo)得(de)十分廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，不(bu)但應(ying)用(yong)于(yu)傳統的(de)(de)(de)滲氮鋼，還應(ying)用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)、工具鋼(gang)和鑄鐵等。

       為了(le)保證滲氮(dan)后的鍛件(jian)具有良好(hao)的綜合力(li)學(xue)性能以及(ji)使(shi)用過程中的尺寸穩定性，滲氮(dan)前鍛件(jian)必須(xu)進行調質熱(re)處理(li)以得到(dao)穩定的(de)回火索(suo)氏體(ti)組(zu)織(zhi)。這(zhe)樣的(de)組(zu)織(zhi)也能為獲(huo)得良好(hao)的(de)氮化層作組(zu)織(zhi)準備。在確定調質工藝時，淬火溫度根據鋼決定，淬火冷卻介質由鋼的淬透性決定，鍛件回火溫度的選擇不僅要考慮心部的硬度，而且(qie)還(huan)要(yao)考慮其對滲(shen)(shen)氮層性能的(de)影響。所(suo)以，回(hui)火溫度一般比滲(shen)(shen)氮溫度髙50℃左右。對于形狀復雜(za)、尺寸穩定(ding)性和變形要求嚴(yan)格的(de)(de)鍛(duan)件(jian)，還應進行穩定(ding)化處(chu)理(li)(li)。穩定(ding)化處(chu)理(li)(li)的(de)(de)溫(wen)度一般略(lve)高于滲氮溫(wen)度。

       如果調質工(gong)(gong)藝制定(ding)不當或工(gong)(gong)藝控制不當，使滲(shen)氮(dan)前原始組(zu)織中鐵素體量(liang)增(zeng)加(jia)，則會使氮(dan)化層脆性增(zeng)加(jia)，同時還降低心(xin)部硬度和(he)強度。

       滲氮(dan)前經過調質處理的(de)鍛件(jian)，組織應為細小索氏體和(he)少(shao)量(liang)游離(li)鐵(tie)素(su)體，特別要控制鐵(tie)素(su)體的(de)量(liang)。在GB/T 11354-2005《鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗》中，根據鍛件原始組織中游離鐵素體量和索氏體形(xing)態分(fen)為(wei)(wei)5級(ji),-般(ban)工(gong)件1-3級(ji)為(wei)(wei)合格，重要工(gong)件1-2級(ji)為(wei)(wei)合格。表層5mm內(nei)不允許有5%(體積分(fen)數）游離鐵素體存在，原始組織中鐵素體(ti)體(ti)積(ji)分數不(bu)得超過(guo)15%，不(bu)允許有(you)粗大索氏體(ti)和脫碳層(ceng)。

       ;原始(shi)組(zu)織(zhi)在(zai)滲氮處理前(qian)進行檢(jian)驗（對大(da)鍛件可在(zai)表面2mm深度范圍內檢(jian)查），在(zai)顯微(wei)鏡下放大(da)500倍，參(can)照原(yuan)始組織級別圖進行評定。

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