尺寸小于10mm的彈(dan)簧一(yi)般是用冷拔(ba)鋼絲(si)來(lai)制造。先經鉛浴等(deng)溫處理，得到索氏(shi)體組織，鉛浴溫度為400-600℃, —般取500℃左右(you)。必須注意(yi)，鉛(qian)浴溫度要控制(zhi)適當，鉛(qian)浴溫度過低(di)不僅拔(ba)絲變(bian)形困難，而(er)且脆性大，韌性和塑性太低；鉛浴溫度過高，鍛件鋼絲的強化效果差，造成強度不足，彈性過小。經鉛浴等溫處理(li)后的鋼絲，再經(jing)冷(leng)(leng)拉加(jia)工可進一步提高(gao)鋼絲的強度(du)，并且隨冷(leng)(leng)拉變形量(liang)的增加(jia)，強度(du)隨之提高(gao)。

       用戶(hu)買(mai)到的(de)冷(leng)成形彈簧鋼(gang)是已(yi)通過冷(leng)變形或熱處理方法強(qiang)化過的(de)，所以不必重新淬火(huo)，只需要(yao)用冷(leng)成形方法制造成一定(ding)形狀的彈簧即可。這類鋼卷繞成簧后(hou)，還需要進行200-400℃的去應力退火。退火用油浴或硝鹽浴，以防止鍛件鋼絲表面氧化。由于成形前，鋼已經被強化，所以只能制作小型彈簧。

       為了提高彈(dan)(dan)簧的(de)強度和疲(pi)勞壽命，滲(shen)氮、形變熱處理及噴丸(wan)等表(biao)面處理工藝在(zai)彈(dan)(dan)簧制造(zao)中得到了廣泛的(de)應(ying)用。彈簧扁鋼、鋼絲和(he)尺(chi)寸較(jiao)大的(de)螺旋彈簧等可以(yi)采用形變熱處(chu)理改善顯(xian)微組織，提高強韌性和(he)疲勞強(qiang)度(du)。

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