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大型鍛件的晶粒細化問題

發布時間:2019-05-31 點擊數:7521

       鍛(duan)造(zao)大型(xing)鍛(duan)件(jian)是一項很(hen)大的工程,需要(yao)注意的各種細節也很(hen)多,在(zai)鍛(duan)造(zao)的時(shi)候,要(yao)嚴格注意大型(xing)鍛(duan)件(jian)的各個環節,確保每道工序都做(zuo)到無誤。

       大(da)型鍛(duan)件由于:1)原始鋼錠尺寸(cun)巨大(da),結晶(jing)過(guo)程緩(huan)慢,因而(er)鍛(duan)造組織異常粗大(da);2)鍛(duan)造周(zhou)期(qi)長,加熱次(ci)數多,而且鍛比(bi)小,變形分布(bu)不均(jun)勻;3)加熱速度很慢,在高(gao)溫(wen)區域停留(liu)時間很長;4)無(wu)鍛比(bi)加熱現象的存在;5)某些重要大型鍛件用鋼的組織遺傳傾向十分強烈等原因,往往在鍛造之后,內部晶粒十分粗大而且很不均勻。


奧氏體晶粒度


奧氏體晶粒度


   ;    晶(jing)粒粗大不僅使大型鍛件性能低(di)劣、壽命降(jiang)低(di),而且使其在作(zuo)超聲(sheng)波(bo)探傷時出現草(cao)狀波(bo),聲(sheng)波(bo)信號迅(xun)速(su)衰(shuai)減,底波消(xiao)失,以至無法通過超(chao)聲波探傷對鍛件(jian)內(nei)部質量情況作出判斷。為了全面提高大型鍛件(jian)的性能(neng)水平、降低(di)鋼的脆性(xing)轉(zhuan)變溫度、改善其(qi)超(chao)聲波探傷性(xing)能,必須使其(qi)晶(jing)粒組織(zhi)細化和均(jun)勻。如上圖。


軸鍛件


       對于大多數由碳素鋼(gang)或(huo)合金元(yuan)素含(han)量較(jiao)少(鋼(gang)的(de)過冷(leng)奧氏體穩定性較(jiao)差)的(de)鋼(gang)種制成的(de)大型鍛(duan)件來說,可(ke)對其施以退火、正火和調質等方式的處理,通過由相變重結晶即可(ke)使鍛件內部的粗大晶粒得到(dao)細化。但是,對于(yu)含(han)Ni、Cr等(deng)合(he)金(jin)元素較(jiao)多的高淬透性鋼(如(ru)26Cr2Ni4MoV、34CrNi3Mo、20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA等(deng))來說,由于鍛造冷卻后得到的往往是非平衡組織(貝氏體或馬氏體),而且在重新加熱通過臨界區時又不可能獲(huo)得較(jiao)快(kuai)的加熱(re)速度,便為(wei)粗大(da)的原(yuan)始奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)的恢復與遺(yi)傳(chuan)造成了比(bi)較(jiao)充分的條件。所(suo)以,對于(yu)由高(gao)淬透性(xing)鋼制成的大型鍛件(jian)或特大型鍛件(jian),為(wei)了比較(jiao)徹底地改造和(he)細化(hua)十分粗大和(he)不均(jun)勻的原始奧氏體(ti)晶粒組織,往往需要取比較(jiao)復雜、費時的熱處理工藝。



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